Bevel Gear

Som en profesjonell produsent og fabrikk i Kina,Raydafoner ditt førstevalg for å kjøpe høykvalitets vinkelutstyr! Med avhengighet av den modne lokale industrielle klyngen, sikrer vi produktnøyaktighet og stabilitet samtidig som vi holder prisene innenfor et rimelig område, og gir globale kunder produkter. Enten det er storskala matching eller ikke-standard tilpasning, kan vi tilby tjenester på forespørsel, sikre stabil levering og kontrollerbar kvalitet, og er en vinkelgirleverandør som er verdig langsiktig samarbeid.

Raydafon har fokusert på produksjon av koniske gir i mange år. Den tar i bruk CNC-freseteknologi for å produsere. Tannoverflatens nøyaktighet kan nå ISO 6-nivå. Den er egnet for en rekke 90° rettvinklede overføringer, for eksempel maskinverktøyspindler, bildifferensialer, styringssystemer for tekniske maskiner, emballasjeutstyr og landbrukskraftmaskiner. Hvert par vinkelgir er ferdigbehandlet i vår egen fabrikk, fra 20CrMnTi karburerende stålskjæring, girhobbing, varmebehandling, til presisjonsgirsliping og kvalitetsinspeksjon. Vi implementerer strengt ISO 9001:2015 kvalitetssystemstandarder, og bruker girmålingssenteret til å oppdage nøkkelparametere som pitch kumulativ feil og tannformfeil for å sikre at inngrepsklaringen er stabilt kontrollert innenfor 0,05 mm.

Når det gjelder struktur, tilbyr Raydafon to designløsninger: like høye tenner og kontraksjonstenner: like høye tenner er egnet for høyhastighetsoverføring og stabil drift; kontraksjonstenner er mer egnet for anledninger med høy belastning, med en lastekapasitet på mer enn 3000N·m. Tannoverflaten er behandlet med hardforkromning, og overflatehardheten når HRC58-62, noe som i stor grad forbedrer slitestyrken og tilpasser seg komplekse arbeidsforhold som støv, gjørme og olje. Noen modeller bruker spiralformet tanndesign, som effektivt kan redusere driftsstøyen til under 75dB, spesielt egnet for bransjer som medisinsk utstyr og matemballasjeutstyr med strenge støykrav.

Enten det er et rett gir, spiralgir ellervinkelgir, Raydafon kan tilby teknisk støtte i hele prosessen fra designvalg, parameteroptimalisering til monteringsforslag. Ta kontakt med oss ​​for å få utvalgsinformasjon, tilbudslister eller prøvemodeller av forskjellige moduler. Vi vil gi deg tekniske løsninger og testrapporter innen 24 timer.

Hva er forskjellen mellom Gjæringsgear og Bevel Gear?

Ved girvalg sammenlignes ofte Mitre Gear (konstant hastighet vinkelgir) og Bevel Gear (bevel gear) av kunder. De er like i utseende og brukes begge for å oppnå kraftoverføring mellom to kryssende aksler, men det er åpenbare forskjeller i faktiske bruksscenarier og ytelse.

Blant dem er den største egenskapen til Mitre Gear at utvekslingsforholdet er fastsatt til 1:1, noe som betyr at det kun kan brukes i systemer som krever rotasjon med konstant hastighet. Den brukes hovedsakelig for utstyr som krever presis synkronisering, for eksempel deteksjonsplattformer, optiske roterende strukturer eller noe lite mekanisk utstyr. Denne typen utstyr er enkel å pare og enkel å behandle. Det er spesielt populært i systemer der rotasjonsretningen endres, men hastigheten forblir uendret.

Fordelen med Bevel Gear er at utvekslingsforholdet er justerbart. Enten det er 2:1, 3:1 eller andre skreddersydde utvekslinger, kan den utformes, som er svært egnet for arbeidsforhold som krever retardasjon eller akselerasjon, som aksler, løftemekanismer, industrielle kraftfordelingsbokser, etc. Det finnes også flere typer konisk tannhjul, som cylindrisk tannhjul, spiralgir, nullgraders gir og kapasitetskontroll osv.

Når det gjelder struktur, er begge skrågirstrukturer, men Mitre Gear legger mer vekt på vinkelnøyaktighet og tannsymmetri, mens Bevel Gear legger mer vekt på inngrepsstyrke og kraftbærende kapasitet. Derfor, når du velger, anbefales det å prioritere overføringsbehovene til utstyret, om du skal endre hastighet eller bare endre retning, og deretter bestemme hvilken som er mer egnet.

Raydafon tilbyr en rekke modeller av gjæringsgir og skrågir, med et nøyaktighetsnivå på opptil DIN 6, og støtter tilpasning av materialer som legert stål og rustfritt stål for å møte støttebehovene til industriell automasjon, roboter, landbruksmaskiner og andre felt. Hvis du ikke er sikker på hvilken som passer best, kan du også kontakte våre teknikere for å gi deg søknadsevaluering og forslag til valg.

Hvor brukes Bevel Gear vanligvis?

Vinkelgir brukes hovedsakelig på steder der to akser krysser hverandre og rotasjonsretningen må endres. Det mest typiske tilfellet er overføringssituasjonen med en 90-graders vinkel, for eksempel den "L"-formede kraftstrukturen som sees i mange enheter, og kraftkonverteringen mellom dem fullføres av vinkelgir.

I bildifferensialen er vinkelgir en uunnværlig del, som lar venstre og høyre hjul rotere fritt når de svinger uten å forstyrre hverandre. Mange kunder vil også velge vinkelgir når de designer reduksjonsgear eller vinkelstyringskonstruksjoner fordi det har stabil overføring og tar mindre plass. Hvis utstyret i seg selv har begrensninger på volum, men det må oppnå hjørneeffekt, er dette giret spesielt egnet.

Vanlige industrielle bruksområder inkluderer også: små maskinverktøy, pakkeutstyr, løfteplattformer, blandemaskiner, landbrukskjøretøy og anleggsutstyr. I dette utstyret kan ikke all kraft sendes ut i en rett linje, og vinkelgir spiller rollen som "snu et hjørne og fortsetter å sende".

Ulike typer vinkelgir brukes for forskjellige belastninger og hastigheter: rette vinkelgir er enkle og egnet for systemer med lav hastighet;koniske spiralgirer mer stillegående og mesh mer jevnt, egnet for kontinuerlig arbeid utstyr. Raydafon tilbyr begge typer vinkelgir, og nøyaktigheten og materialet kan velges i henhold til de spesifikke arbeidsforholdene.

Uansett hvor det er kraftoverføring mellom to kryssende aksler, spesielt i situasjoner der vinkelen er begrenset, er vinkelgir et pålitelig og holdbart mekanisk alternativ. Du kan fortelle oss utstyrsstrukturen din, og vi hjelper deg med å matche de best passende spesifikasjonene.