Nyheter

PTO, eller Power Take-Off, er en enhet som brukes til å drive arbeidsmekanismen for å støtte landbruksredskaper, designet for å gi ut en del av kraften for å oppnå denne funksjonen. PTO er en fleksibelt installert enhet plassert foran eller bak på traktoren, som brukes til å overføre motorkraft til ulike landbruksverktøy for å gjøre dem i stand til å utføre feltarbeid. Installasjonsposisjonen til kraftuttaket er fleksibel, og den kan plasseres foran eller bak på traktoren. Gjennom en kraftoverføringsaksel kan deler av eller hele motorkraften overføres på en rotasjonsmåte til landbruksverktøy som roterende jordfresere, luftsugesåmaskiner, motordrevne harver, rismarkrøreverk og plantevernutstyr, samtidig som disse maskinene støttes for å utføre feltarbeid. Når det gjelder kraftuttak, har kraftuttaket to hovedarbeidsprinsipper: standard hastighetstype og synkron type.

Hydrauliske sylindre, som kjerneaktiveringskomponentene i hydrauliske systemer, er hovedsakelig ansvarlige for å effektivt konvertere hydraulisk energi til mekanisk energi, oppnå lineær frem- og tilbakegående bevegelse eller svingende bevegelse. Strukturen er strømlinjeformet, ytelsen er stabil, og den kan oppnå jevn bevegelse uten behov for en retardasjonsenhet, og det er ingen overføringsklaring, så den er mye brukt i forskjellige typer maskiner. Basert på forskjellige funksjoner er hydrauliske sylindre vanligvis klassifisert i følgende kategorier.

Som en som har tilbrakt to tiår i maskiningeniørfeltet, har jeg sett på egen hånd hvordan spiralformede gir revolusjonerer kraftoverføringssystemer. I motsetning til cylindriske tannhjul, gir spiralformede gir jevnere drift og høyere lastekapasitet – men hva er det egentlig som gjør dem overlegne?

På grunn av iboende begrensninger ved hydrauliske systemer og de høye sikkerhetskravene til arbeidskjøretøyer, er det avgjørende å velge riktig hydraulikksylinder for disse kjøretøyene.

Power Take-Off (PTO) er en kjernekomponent i en traktors kraftsystem, primært designet for å effektivt overføre mekanisk energi fra motoren til forskjellige tilkoblede landbruksredskaper.

Raydafons ingeniørteam reduserte tettheten til PA66+30%GF komposittmaterialet til 1,45g/cm³ gjennom molekylær strukturoptimaliseringsteknologi, som er 62% lettere enn tannhjul i aluminiumslegering. I selve målingen av et visst logistikksorteringsutstyr, etter å ha tatt i bruk Raydafon-spiralformede gir av plast, sank energiforbruket til utstyret med 18 %, og siden det ikke var behov for hyppig smøring, ble den årlige vedlikeholdskostnaden spart med mer enn 200 000 yuan. Denne lettvektsfordelen er nettopp kjernegjennombruddet for oss for å ta tak i smertepunktene til tradisjonelle metallgir.